0914-4930600
0914-9967496
info@kianiayegh.ir

تولید آسفالت ، مراحل و فرآیند آن در کارخانه آسفالت



تولید آسفالت ، مراحل و فرآیند آن در کارخانه آسفالت

تولید آسفالت ، مراحل و فرآیند آن در کارخانه آسفالت

دسته :  

تولید آسفالت یکی از فرآیندهای مهم در صنعت راه‌سازی و توسعه زیرساخت‌ها است. آسفالت ماده‌ای چسبناک و سیاه‌رنگ است که از ترکیب سنگدانه‌ها و قیر به دست می‌آید و برای ایجاد سطوح صاف و بادوام در جاده‌ها، پارکینگ‌ها و مسیرهای پیاده‌روی استفاده می‌شود. در این مقاله به بررسی مراحل و فرآیند تولید در کارخانه آسفالت می‌پردازیم.

 

1. جمع‌آوری و ذخیره‌سازی سنگدانه‌ها برای تولید آسفالت

اولین مرحله در تولید ، جمع‌آوری و ذخیره‌سازی سنگدانه‌ها است. سنگدانه‌ها شامل شن، ماسه و سنگ‌های خرد شده هستند که در سیلوهای مخصوص ذخیره می‌شوند. این سنگدانه‌ها باید به دقت انتخاب و اندازه‌گیری شوند تا کیفیت نهایی آسفالت تضمین شود.

 

2. خشک کردن سنگدانه‌ها

در این مرحله، سنگدانه‌ها به درام خشک‌کن یا درایر منتقل می‌شوند تا رطوبت آن‌ها از بین برود. این فرآیند با استفاده از گرمای تولید شده توسط سوخت زغال سنگ انجام می‌شود. خشک کردن سنگدانه‌ها باعث بهبود کیفیت مخلوط آسفالت می‌شود².

 

3. ترکیب سنگدانه‌ها و قیر

پس از خشک شدن، سنگدانه‌ها به سیستم مخلوط‌کننده منتقل می‌شوند. در این مرحله، قیر به سنگدانه‌ها اضافه می‌شود و مخلوط آسفالت تشکیل می‌شود. قیر ماده‌ای چسبناک است که به عنوان چسب برای اتصال سنگدانه‌ها به یکدیگر عمل می‌کند. نسبت دقیق سنگدانه‌ها و قیر باید به دقت اندازه‌گیری شود تا مخلوط با کیفیت بالا تولید شود.

 

4. فیلتراسیون گردوغبار

در طول فرآیند تولید آسفالت، گردوغبار زیادی تولید می‌شود که باید از محیط کارخانه حذف شود. سیستم فیلتراسیون گردوغبار این ذرات را جذب و حذف می‌کند تا از آلودگی هوا جلوگیری شود.

 

5. انتقال مخلوط آسفالت

مخلوط آسفالت تولید شده به وسیله بالابر سنگدانه داغ به واحد ذخیره‌سازی منتقل می‌شود. این واحد مخلوط آسفالت را تا زمان حمل‌ونقل به محل پروژه ذخیره می‌کند. در این مرحله، مخلوط آسفالت باید به دمای مناسبی نگه داشته شود تا کیفیت آن حفظ شود.

 

6. کنترل کیفیت

کنترل کیفیت یکی از مراحل حیاتی در این کار است. نمونه‌هایی از مخلوط آسفالت به طور منظم برداشته و آزمایش می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که مخلوط تولید شده با استانداردهای مورد نیاز مطابقت دارد. این آزمایش‌ها شامل بررسی دانه‌بندی، میزان قیر و مقاومت مخلوط آسفالت است.

 

7. حمل‌ونقل و پخش آسفالت

پس از تولید و کنترل کیفیت، مخلوط آسفالت به محل پروژه حمل می‌شود. در محل پروژه، آسفالت به وسیله ماشین‌آلات مخصوص پخش و فشرده می‌شود تا سطحی صاف و بادوام ایجاد شود. این مرحله نیازمند دقت و مهارت بالایی است تا کیفیت نهایی سطح آسفالت تضمین شود.

 

8. نگهداری و تعمیرات

پس از پخش آسفالت، نگهداری و تعمیرات دوره‌ای آن بسیار مهم است. این کار شامل تعمیر ترک‌ها، پر کردن حفره‌ها و بازسازی بخش‌های آسیب‌دیده است. نگهداری مناسب از آسفالت باعث افزایش عمر مفید آن و کاهش هزینه‌های تعمیرات می‌شود.

نتیجه‌گیری

تولید آسفالت یک فرآیند پیچیده و چندمرحله‌ای است که نیازمند دقت و کنترل کیفیت بالا است. ما در ایزوگام و آسفالت کیانی از بهترین متد ها برای تولید و اجرای آسفالت استفاده می کنیم. از جمع‌آوری و ذخیره‌سازی سنگدانه‌ها تا حمل‌ونقل و پخش آسفالت، هر مرحله از این فرآیند باید به دقت انجام شود تا مخلوط آسفالت با کیفیت بالا تولید شود. با رعایت این مراحل و استفاده از تجهیزات مدرن، می‌توان آسفالتی با دوام و مقاوم تولید کرد که برای سال‌ها به خوبی عمل کند.


کیانی

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *